Алюминий экструзиясы туралы негізгі білім

Алюминий экструзиясы туралы негізгі білім

Алюминий экструзиясы дегеніміз не?

Алюминий экструзиясы - кең ауқымды пайдалану үшін алюминий қорытпасын нақты көлденең қимасы бар нысандарға айналдыру үшін қолданылатын әдіс.Бұл алюминийді өңдеудің ең танымал режимі.

Екі түрлі экструзия техникасы

Екі түрлі экструзия әдісі бар: тікелей экструзия және жанама экструзия.

Қандай пішіндерді экструдирлеуге болады?

● Қуыс пішіндер: көлденең қималары әртүрлі түтіктер немесе профильдер сияқты пішіндер
● Жартылай қатты пішіндер: мұндай пішіндерге арналар, бұрыштар және басқа жартылай ашылған пішіндер кіреді.
● Қатты пішіндер: бұған көлденең қималары әртүрлі тұтас жолақтар мен өзектер кіреді.
● Теңшелетін алюминий экструзия пішіндері: пішіндердің бұл түрлерінде әдетте бірнеше экструзия болады.Сондай-ақ, олар бірнеше түсті профильдермен біріктірілген пішіндер болуы мүмкін.Бұл пішіндер дизайнердің сипаттамаларына дәл келеді.

Алюминий экструзиясы-2 туралы негізгі білім

Алюминий экструзиясының 6 қадамы

● Экструзия процесі әртүрлі қуат деңгейлері бар экструзия престерінде жүзеге асырылады.Негізгі процесті алты нақты қадамға бөлуге болады.
● Ал экструзия процесі басталмас бұрын, құйылған алюминий дайындамаларын қысқа бөліктерге кесу керек.Бұл әрбір экструдталған жолақтың ұзындығының бірдей болуын қамтамасыз етеді және материалды ысырапқа жол бермейді.

1-қадам: Алюминий дайындамасын және болат қалыпты жылыту

● Дайындамалар бөлме температурасынан экструзияға дейін қызады. Температура қорытпаға және соңғы температураға байланысты өзгереді.
● Жылу жоғалуын болдырмау үшін дайындамалар пештен пресске жылдам тасымалданады.

2-қадам: Дайындаманы экструзия пресс контейнеріне салу

● Құйылған дайындамалар контейнерге салынған және экструдталғанға дайын.
● Қозғалтқыш қыздырылған дайындамаға қысым жасай бастайды және оны қалып саңылауына қарай итереді.

3-қадам: Экструзия

● Қыздырылған алюминий дайындамасы құралдың саңылаулары арқылы итеріледі.Бұл саңылауларды әртүрлі пішіндер мен өлшемдері бар алюминий профильдерін жасау үшін өзгертуге болады.
● Жолақтар пресстен шыққанда, олар өздерінің қажетті пішініне сығымдалған.

4-қадам: Салқындату

● Экструзия процесі экструдталған жолақтарды/түтіктерді/профильді жылдам салқындатумен жалғасады.
● Кез келген деформацияның алдын алу үшін салқындату процесі экструзия процесінен кейін бірден орындалуы керек.

5-қадам: созу және кесу

● Сөндіруден кейін бірден экструдталған өзектер белгіленген фазааралық ұзындыққа кесіледі. Содан кейін кесілген өзектерді тартқышпен ұстайды, ол оларды ағызу үстелінің үстіне қояды.
● Бұл кезеңде экструдталған штангалар күшейту процесіне келеді, ол олардың механикалық қасиеттерін штангалар ішіндегі ішкі кернеуді жою арқылы қамтамасыз етеді.
● Жолақтар тұтынушы сұраған ұзындыққа кесіледі.

6-қадам: беттік өңдеу және соңғы орау

● Анодтау, бүрку және т.б. сияқты алюминий профильдерінде олардың өнімділігі мен сыртқы түрін жақсарту үшін беттік өңдеулер орындалады.
● Экструдталған жолақтар/түтіктер/профиль оралып, жөнелтуге дайын болуы керек.

Алюминий экструзиясы-3 туралы негізгі білім

Алюминий экструзиясының артықшылығы:

Алюминий экструзиясының технологиясындағы ең көрнекті жетістіктердің бірі - кесілген профильдерді шығару мүмкіндігі.Бұл процесс алюминий профильдерін белгілі бір ұзындықтарда экструдтауды қамтиды, әрі қарай кесу немесе өңдеу қажеттілігін болдырмайды.Кесілген профильдердің артықшылықтары өте көп:

● Қалдықтарды азайту: Ұзындығы бойынша кесілген профильдер арқылы өндірушілер қажетті ұзындықтарға бейімделген профильдерді шығару арқылы материал қалдықтарын азайта алады, осылайша материалды пайдалануды оңтайландырады және шығындарды азайтады.
● Жетілдірілген дәлдік: Профильдерді нақты ұзындықтарда өндіру арқылы кесілген ұзындықтағы экструзия дәйекті және дәл өлшемдерді қамтамасыз етеді, біркелкі құрастыруды қамтамасыз етеді және ықтимал қателерді азайтады.
● Жеңілдетілген өндіріс: Ұзындығы бойынша кесілген профильдер өндіріс процесін айтарлықтай жеңілдетеді, өйткені олар қосымша кесу немесе өңдеу операцияларын қажет етпейді, уақытты үнемдейді және жалпы тиімділікті арттырады.


Жіберу уақыты: 18 желтоқсан 2023 ж